当真空锅炉内部产生不凝性气体时,压力会随之上升,也就是所说的真空度破坏。真空锅炉内部产生的不凝性气体对换热效率的影响是很严重的。当不凝性气体体积含量达到0.2%的时候,热效率降低20~30%,出水温度提高不上去,降低锅炉出力,所以真空锅炉运行时,必须把不凝性气体抽出去。
那真空锅炉的真空度破坏的原因是什么?真空热水锅炉在出厂的时候,锅炉内部为真空状态,但是真空锅炉在运行过程当中,真空度会被破坏,原因如下:
炉体泄露:焊缝、密封部位、钢材的质量缺陷;
不凝性气体的产生(无法预防):热媒水和炉体(钢板)会发生化学反应,释放出一种不凝性气体(H2),不凝性气体将直接影响真空锅炉的真空度。但化学反应同时在钢板表面同时形成一种保护膜(氢氧化铁),阻碍该化学反应,按照经验此化学反应将在锅炉运行2~3年内停止。
如何去防止真空度破坏?
1、对于炉体泄露,那么生成过程的检测就很重要,真空锅炉在生产过程中采用“氦质谱检漏氦质谱检漏”检验,主要有零部件检漏(溶解栓)、半成品检漏(炉体焊接部位)和整机检漏三种。检测精度高(氦分子级别),检测彻底,完全可以预防。
2、真空锅炉在运行过程中,必须把不凝性气体抽出去,也就是所说的抽真空。