为应对国家对要求，降低锅炉的氮氧化物排放，常规燃气锅炉氮氧化物普遍在120mg/m³以上，低氮锅炉、低氮冷凝锅炉迅速占领市场。低氮冷凝锅炉有不同材质和技术，特富锅炉对常用的几类材质锅炉的优缺点进行分析。
1、铜管低氮冷凝锅炉
铜的导热性强，热效率不一定高。首先，从导热性上来讲，铜管锅炉确实强于常规钢制锅炉。但是铜管锅炉有着和普通钢制锅炉共同的缺陷：严禁产生冷凝水！所以即使目前铜管锅炉做到了全预混变频，做到了低氮。但是冷凝对铜管锅炉来讲是一个不可逾越的鸿沟，热效率无法突破100%，在节能方面不存在优势。
2、钢制低氮冷凝锅炉（碳钢锅炉）
因其制造简单，成本低在常规锅炉中得到普遍应用，但普通钢制锅炉因不抗腐蚀不抗氧化的缺点，是严禁产生冷凝水的。目前钢制锅炉采取的技术一般是低氮燃烧器改造，但是这种方式改造会降低低氮冷凝锅炉出力及热效率，常常是治标不治本的方式。
3、不锈钢低氮冷凝锅炉
不锈钢的优势是抗氧化抗腐蚀性强，这就使得不锈钢炉体的全预混变频冷凝锅炉得以应用。实现了锅炉冷凝，热效率显著提高。但是不锈钢的导热性比较差，为提高热效率，只能从减少壁厚上下手。这就使得不锈钢低氮冷凝锅炉炉体变得十分单薄，其抗拉、抗热冲击能力下降，在冷凝优势和导热性差之间顾此失彼。
4、硅铝合金低氮冷凝锅炉
从几个材质炉体来看，各有优缺点。有一种抗氧化性抗腐蚀性强，不惧冷凝水，导热性有很好的一种低氮冷凝锅炉材质，就是硅铝合金材质。硅铝合金因添加了硅、镁、等元素，并做精确配比，使得炉体形成致密抗氧化层，不惧冷凝水。同时，硅铝合金的导热性是钢的八倍。在抗拉伸、抗腐蚀方面有充足的设计空间，使得低氮冷凝锅炉在热效率超高的同时大大提高了锅炉寿命。
